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天玛智能控制:创新“智能”建设,建设行业标杆智能工厂

科技日报记者 刘园园。智能

这里的天玛生产经营者有点“悠闲”,而“机械臂”则忙得多;生产任务自动分解、智能智生产计划自动发布、控制生产过程自动实施、创新物料按需及时配送、建设建设数据智能分析、行业异常智能调度。标杆

这里是工厂中国煤炭工业集团北京天马智能控制技术有限公司(以下简称天马智能控制)创新产业基地的矿用电液控制换向阀智能工厂。

天玛智能控制创新产业基地。智能受访者提供图片。天玛

在这家智能工厂,智能智电液控制换向阀产品及其部件实现了从毛坯到成品的控制全过程自动化、智能化生产,创新原有的建设建设制造模式和业务流程彻底改变。而且每10分12秒下线一组成品,可连续24小时生产,一天产量基本可配备采煤工作面。

据介绍,经过十多年的自主创新,天马智能控制依托国家智能制造设备开发专项项目和集团公司重点项目,克服了各种小批量柔性自动生产工艺设备的技术问题,不断推进生产模式的自动化和智能化转型升级,创新形成了矿用电液控制换向阀的智能制造技术、设备和生产系统,大大缩短了交付周期,同时提高了质量、成本和效率。

公司还建立并应用了20多个覆盖R&D、生产、供应链和销售服务全业务链的信息控制系统,通过横向和纵向信息的有效集成,实现了智能控制和生产运营的智能决策。

天玛智能控制创新产业基地。受访者提供图片。

智能工厂的高效运行使公司电液控制换向阀产品的不良产量降低了89%,综合工作效率提高了7倍,产能提高了5倍,比传统的生产方式节省了87人。更重要的是,公司有效解决了智能采煤控制系统核心部件长期依赖进口的问题,实现了我国高端电液阀的独立控制,确保了产业链供应链的安全稳定,走出了从进口、合资企业到独立创新、超越领先智能制造创新的道路。

据报道,近年来,天马智能控制获得了多项奖励和荣誉:2019年被评为“北京智能制造标杆企业”,2021年被评为“新一代信息技术与制造业一体化发展试点示范企业”、2022年被评为“北京智能工厂”、2023年获得首届国有企业数字场景创新专业大赛二等奖。

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